?熱板機是一種利用熱塑性塑料的熱熔特性，通過加熱板對塑料工件的結合面進行加熱軟化，再施加壓力使接觸面熔接為一體的焊接設備，廣泛應用于汽車、電子、醫(yī)療器械、家電等領域，尤其適合形狀復雜、密封性要求高的塑料部件焊接（如水箱、油箱、蓄電池殼等）。
熱板機的焊接過程基于 “熱融 - 加壓 - 固化” 三個核心步驟，利用熱板的高溫使塑料接觸面達到熔融狀態(tài)，再通過壓力實現(xiàn)分子間的融合，具體流程如下：
定位階段：將兩個待焊接的塑料工件（如上下殼體）分別固定在設備的上、下模具中，確保結合面精準對齊（誤差≤0.1mm，保證焊接密封性）。
加熱階段：加熱板（內置加熱管，溫度可精準控制）上升或下降至兩個工件的結合面之間，工件向加熱板移動并接觸，高溫（通常 180-300℃，根據塑料材質調整）使工件接觸面受熱軟化（表面熔融深度 0.5-2mm）。
加壓熔接階段：加熱板退出，上、下工件在驅動裝置（氣缸或伺服電機）作用下快速貼合，施加一定壓力（0.1-0.5MPa），使熔融的塑料在壓力下流動、融合，排出氣泡和雜質。
固化成型階段：保持壓力一段時間（幾秒至幾十秒，根據工件大小調整），待熔融塑料冷卻固化后，撤去壓力，完成焊接。